干法造粒機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不足的處理
干法造粒機(jī)技術(shù)在用強(qiáng)壓造粒法進(jìn)行造粒過(guò)程中，粉末是在限定的空間中通過(guò)施加外力而壓緊為密實(shí)狀態(tài)的。產(chǎn)生穩(wěn)定團(tuán)聚的力有絮團(tuán)的橋連力、低粘度液體粘結(jié)力、表面力和互聚力。干法造粒機(jī)操作的成功與否，一方面取決于施加外力的有效利用和傳遞，另一方面也取決于顆粒物料的物理性質(zhì)。干法造粒機(jī)是繼傳統(tǒng)的濕法混合制粒而發(fā)展起來(lái)的一種新的制粒工藝。干法造粒機(jī)是利用物料本身的結(jié)晶水，通過(guò)機(jī)械擠壓直接對(duì)原料粉末進(jìn)行壓縮--成型--破碎--造粒的一種制粒工藝。
干法造粒機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不足的診斷方法：
一看干法造粒機(jī)溢流閥工作是否正常。若不正常，則可能是壓力油路中的某個(gè)閥有污物或其他原因被卡位，處于回油位置，致使壓力油路與溢流回路相通。也可能是管接頭松脫，或處于壓力油路中的某些閥泄漏嚴(yán)重，或液壓缸、液壓馬達(dá)的密封件損壞，造成嚴(yán)重泄漏。排除方法是，拆開(kāi)有關(guān)閥進(jìn)行清洗，檢查干法造粒機(jī)密封間隙的大小及各種密封裝置。若密封裝置損壞，應(yīng)更換。
二看液壓泵是否能輸出液壓油。若無(wú)液壓油輸出，則可能是：泵的轉(zhuǎn)向不對(duì)；零件磨損嚴(yán)重或損壞；吸油管阻力過(guò)大（濾油器堵塞、油液黏度過(guò)大等）或漏氣。如果是新泵，則可能是泵體有鑄造缺陷（如砂眼等），使吸油腔與壓油腔相通，失去壓油能力；泵的輸入功率不足或泵軸扭斷，使泵的輸出油壓達(dá)不到工作壓力或輸不出油。
若液壓泵有油液輸出，則應(yīng)檢查各回油管，觀察是哪一個(gè)元件溢油。如溢流回油管溢油，則可能是閥的調(diào)定壓力低造成的。此時(shí)，可擰緊溢流閥調(diào)壓彈簧，若壓力無(wú)變化，則可能是溢流閥主閥芯或先導(dǎo)部分的錐閥上有臟物或因銹蝕而卡死在開(kāi)口位置；或因彈簧折斷而失去作用；或因阻尼孔被臟物堵塞，使泵輸出的油液直接經(jīng)溢流閥流回油箱，造成壓力不足或無(wú)壓力。排除方法是，拆開(kāi)溢流閥并清洗；檢查或更換彈簧，恢復(fù)干法造粒機(jī)其工作性能。
三看干法造粒機(jī)整個(gè)液壓系統(tǒng)能否建立起正常壓力。某些管路或液壓缸（液壓馬達(dá)）中無(wú)壓力，也可能是由于管路、節(jié)流閥、換向閥等元件堵塞所致。應(yīng)逐段檢查干法造粒機(jī)壓力和有無(wú)油液通過(guò)，找出原因，加以排除。
更新時(shí)間：2018-01-29 
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