干法造粒機綜合性能*
干法造粒機具備將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，造粒后產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，不僅控制污染，又減少粉料和能源費，改善物料外觀和流動性，干法造粒機便于貯存和運輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等諸多優點，干法造粒機尤其適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒無法作業的物料。
據了解，干法造粒機運用了ui新的壓輥控制技術，通過調節不同物料及同一批物料不同批次之間的物理波動，使干法造粒機的工藝參數能被地重復調整，從而地生產出的顆粒。干法造粒機在生產過程中，顆粒的穩定性、崩解性和溶解性也得到了大幅提升。
經有關專家鑒定，干法造粒機*符合GMP要求，其制粒裝置和動力裝置在空間上進行隔離安裝，避免交叉污染。同時，干法造粒機所有與物料接觸的部件方便拆卸、易清洗、工作室密閉，可以有效防止粉塵外泄。干法造粒機的擠壓輪采用特殊不銹鋼材料，適用剛度得到了很好的保證。不僅如此，干法造粒機還采用自己的獨門技術，制造了*的冷卻、輸送、鋪裝系統，使得物料的流動更加順暢、密度更加均勻，同時干法造粒機有效地控制輸料裝置的表面溫度，避免了因設備長期連續運行所導致的物料融化粘輥或顆粒變色等現象。
此外，干法造粒機還具有*的擠壓裝置、冷卻和上料系統，在保證壓片壓力恒定、片料厚度均勻、壓輥間隙自動調節的前提下，可以自動調節壓輥溫度，使壓輥表面溫度可控，提高了原料的流動性，干法造粒機避免了物料因流動性差和氣阻造成的搭橋現象，滿足了成品制粒的嚴格要求和生產的連續性。
干法造粒機不僅綜合性能*，而且外觀新穎大方。干法造粒機可視化的設計不僅便于工作人員觀察和維護，而且提高了設備的可控性，人機界面系統的操作簡單易懂，更便于干法造粒機技術人員學習掌握。
更新時間：2017-10-28 
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