干法造粒機的適用范圍說明
干法造粒機是將混合好的含有一定結晶水，干的粉末物料（西藥或中藥提取物），倒入錐形料斗，通過異形不等距錐形螺桿的向下旋轉送料產生預壓力，使物料被壓縮、除氣，并且均勻地分布在二個壓輪的表面上，到咬合區，然后被具有一定擠壓推力的二個壓輪咬入，先擠壓成溥片，再切碎、至制粒系統中造粒的一個過程。
干法造粒機使用了ui新輥壓控制技術，干法造粒機的控制設備能夠調節不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質的波動，使得干法造粒機的工藝參數能夠被、重復地調整，從而地生產出高質量的顆粒。干法造粒機技術可通過滾筒平壓制粒機完成。干法造粒機具一定相對密度的中藥提取液，經噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干法造粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。干法造粒機所需輔料少，有利于提高顆粒的穩定性、崩解性和溶散性。
一般來講，干干法造粒機制成的顆粒，形狀不規則，粒度分布均勻，結構較其他傳統制粒工藝*，可壓性強、溶解性好、透濕性適中。在不同制粒轉速下，顆粒的粒徑在12～100目，分布范圍可選擇不同的制粒槳轉速及攪拌槳轉速來獲得(當制粒槳轉速慢時，顆粒粒徑變大，轉速逐步加快而顆粒粒徑逐步變小；當攪拌槳轉速慢時顆粒粒徑小，轉速逐步變快而顆粒粒徑逐步增大，兩者所起的作用剛剛相反)。
干法造粒機的優點：干法造粒機一般情況下不需要加入添加劑，直接可以將干粉制成顆粒，增加堆積密度，改善外觀和流動性及可控制崩解度，便于貯存和運輸，較濕法制粒節省能源，改善濕法制粒的多道工序，減少污染。另對于某些濕熱條件下不穩定的藥物制粒效果更為明顯。
干法造粒機的適用范圍：一般含結晶水的物料、中藥提取物，以及含一定水分(3%-8%)左右的物料均可用干法制粒，除少數特殊物料如面粉、炭黑、石墨之類的物料很難制粒，還有純中藥粉碎的沒經過特殊處理的也很難造粒，可以考慮加入適當輔料；粉料的細度在80-300目左右較佳，對較粗或較細粉對干粉制粒均有較大影響：對較粗的粉，制粒的顆粒不均勻，對較細的粉末，在送料和壓片時存在一定的難度，會直接影響顆粒的成品率。
更新時間：2017-08-14 
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